微射流均质机作为一种高效的流体处理设备，结合了微射流原理和高速剪切力，可以实现流体中不同成分的高效乳化和分散。其简单的结构和显著的效果使其在多个领域得到了广泛的应用。

微射流均质机均质压力的调节通过调节电机频率控制流速。缝隙通道固定，流速越大，压力越高，剪切、碰撞力越强，均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的撞击破碎力，会产生热量，均质压力越高，产热越多。对于温度敏感的样品处理，可以配置换热器帮助降温。

在使用微射流均质机有几点需要注意，以下是它的注意事项。

使用注意事项

l 均质压力和时间需根据实际情况调节，需注意压力上升或下降不可过快

l 压力加不上去的时候不要拼命旋手柄进行加压，需要检查一下均质阀或者联系厂家

l 均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质效果

清洗封存注意事项

1、一般情况下，需加入热水进行冲洗循环；如若样品溶液较为粘稠，待热水冲洗后，拆下容器，用洗洁精进行清洗，将仪器装上后，混入少量的洗洁精和热水再次清洗。

2、清洗完后需加入水，若长期不用则加入百分之六十五的乙醇，用保鲜膜进行封存以防脏东西掉落。

微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过， 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。

微射流均质机 的结构简单、操作方便、效果显著，其主要功能是实现流体中不同成分的均匀混合，以达到精细的乳化和分散效果，现在在食品、药品、生物技术和化学工程等领域都可以看到它的身影。